四氟墊片選擇時需要注意的問題

四氟墊片選擇時需注意的問題

聚四氟乙烯，英文縮寫為PTFE(俗稱"塑料王")。這種材料制品具有抗酸抗堿、耐高溫、具有化學(xué)惰性、生物適宜性、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)。

能在任何化學(xué)介質(zhì)長期使用，化學(xué)性穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸，強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等；有突出的耐寒、耐熱及耐磨性，（長期使用溫度范圍在-180~260℃），且不受溫度和頻率的影響。在化工制藥行業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，堪稱墊片界的鼻祖。

聚四氟乙烯墊片的選擇

聚四氟乙烯墊片外部條件的影響：

管道系統(tǒng)的振動、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會對密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對密封造成不利的影響。

尤其是振動，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。要想達(dá)到良好的密封效果，必須認(rèn)真考慮以下諸因素。

墊片的型式和適用范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件以及國家和相關(guān)行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，墊片材質(zhì)及使用標(biāo)準(zhǔn)的變更需經(jīng)審批。

選擇墊片的影響因素很多，通常應(yīng)在保證保障運(yùn)行的前提下，盡量選用價格便宜、制造容易、安裝和更換都比較簡便的墊片。

墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下，墊片太薄，對應(yīng)于螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達(dá)到必要的復(fù)原量易產(chǎn)生泄漏，故壓力較高時，應(yīng)選用較厚的墊片。

為了確保墊片互換性，在選型時應(yīng)盡量統(tǒng)一規(guī)格、材質(zhì)，在考慮滿足使用要求同時，還應(yīng)盡量歸并規(guī)格和材料，切忌不必要的多樣化。

要照顧特殊要求，如某種介質(zhì)不允許微量纖維混入，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強(qiáng)回彈性大、經(jīng)久耐用的墊片。

氣體介質(zhì)、壓力較高的場合，不允許使用不帶包邊的高強(qiáng)石墨墊片，榫槽面法蘭不允許使用波齒墊片。

劇毒、易爆、強(qiáng)腐蝕、污染性強(qiáng)的介質(zhì)和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。

液化氣球罐底部接管的閥門、法蘭的墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片（凸凹面法蘭的墊片應(yīng)帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)）。

墊片的材質(zhì)

軟質(zhì)材料RPTFE四氟墊片由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封;但軟質(zhì)RPTFE材料一般不能承受高壓流體的作用。不同的墊片材質(zhì)的的耐蝕性、耐熱性、密度等都是不同的，其適用的密封介質(zhì)和工況都是不同的。

使用場所的溫度

介質(zhì)的溫度直接影響到聚四氟乙烯墊片的密封性能，所以選材一定要等于或高于現(xiàn)場工況溫度，如四氟墊片材料；再者，溫度的變化也會直接影響到墊板的密封性能，致使泄漏的發(fā)生。

密封的介質(zhì)

為了起到更好的密封作用，一定要按照實(shí)際密封介質(zhì)的溫度、壓力、PH值、酸堿性等化學(xué)性質(zhì)來選擇密封墊片的材料。

密封表面的狀況

密封表面的形狀和粗糙程度對密封性有一定的影響，表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片如四氟墊片，非石棉墊片，無石棉墊片由于其易于形變的特性因而表面的粗糙程度對密封性能的影響較小；對硬質(zhì)墊片來說，表面的狀況對密封的影響較大。密封面與墊片的接觸寬度越大，越有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以在選擇密封材料時要根據(jù)實(shí)際情況來選擇。四氟墊片在溫度低于-185℃時會變脆，高于200℃時會蠕變裂解，所以不應(yīng)用于過高的溫度。四氟墊片導(dǎo)熱系數(shù)較低且線膨脹系數(shù)較大，具有冷流性，在長時間負(fù)荷下會發(fā)生蠕變，因此建議在中溫低壓的凹凸面、全平面及槽法蘭部。因此，為克服PTFE的這些缺點(diǎn)，改良PTFE的性能，常對PTFE做填充改性。比如填充石墨、復(fù)合碳纖維、玻璃纖維、金屬顆粒等等，保證耐腐蝕性的同時，可以相應(yīng)提高抗蠕變性能和力學(xué)性能。